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潮州市创煌利废新型墙材有限公司普通砖及空心砖改扩建项目竣工环境保护自行验收公示
发布时间:2022/12/18

20221210日,潮州市创煌利废新型墙材有限公司在该厂区会议室召开潮州市创煌利废新型墙材有限公司普通砖及空心砖改扩建项目竣工环境保护验收会议。参加会议的有潮州市创煌利废新型墙材有限公司、尊龙d88旧版平台、深圳市清华环科检测技术有限公司等单位的代表及特邀专家3名。验收工作组由潮州市创煌利废新型墙材有限公司、尊龙d88旧版平台、深圳市清华环科检测技术有限公司、特邀3名专家组成。验收工作组对项目进行现场检查,根据现场检查情况及有关资料,形成验收意见。经工程建设单位自查,认为本项目符合环保验收条件,根据《建设项目管理条例》以及企业自行验收相关要求,现将本项目验收意见公示如下:

一、基本情况

项目位于潮州市湘桥区铁铺镇桂林村大旦王底东山后(工业用地东侧A1片)(地理坐标:N23°36'17.569"E116°46'19.182"),原项目于201410月委托潮州市环境保护研究所编制《页岩烧结普通砖及空心砖生产项目环境影响报告表》,并于2014122日取得《关于潮州市创煌利废新型墙材有限公司页岩烧结普通砖及空心砖生产项目环境影响报告表的批复》(潮环建[2014]44号)20151222日取得《关于潮州市创煌利废新型墙材有限公司页岩烧结普通砖及空心砖生产项目竣工环境保护验收的函》(潮环验[2015]53号),原项目主要从事标砖生产,年产6000万条标砖。

随着我国的经济建设不断发展,经过调研,在原项目占地面积及建筑面积不变的情况下建设改扩建项目,追加投资,增加生产设备,在原项目基础上增产1.8亿条标砖,年产量为2.4亿条标砖(其中包括12000万条普通砖和12000万条空心砖)。

本改扩建项目占地面积30000m2,建筑面积20000m2,总投资1500万元厂区主要包括办公室、原料堆场、窑炉区、成品区等年产12000万条普通砖、12000万条空心砖。由于市场供求关系,建设单位承诺拆除原轮窑等生产设备,只建设了3条隧道窑、3台桁吊抱砖机、2台搅拌机等主要设备,年产6000万条普通砖、6000万条空心砖。企业承诺在建设新的改扩建项目前不再新增设备以及产能产量。

二、项目环评建设内容变更及环评批复落实情况

建设情况

实际建设情况

动情况

生产区(15464m2):包括烘干房和窑炉区等,将原有的窑炉区拆解为隧道窑区;原料堆场(2500m2);办公室(36m2);绿化面积(2000m2

生产区(15464m2):包括烘干房和窑炉区等,将原有的窑炉区拆解为隧道窑区;原料堆场(2500m2);办公室(36m2);绿化面积(2000m2

根据潮环建[2019]5号,本改扩建项目建成后生产规模为年产2.4亿条标砖。由于市场供求关系,建设单位承诺拆除原轮窑等生产设备,只建设了3条隧道窑、3台桁吊抱砖机、2台搅拌机等主要设备,年产6000万条普通砖、6000万条空心砖;企业承诺在建设新的改扩建项目前不再新增设备以及产能产量。

生产废水循环利用不排放;生活污水经化粪池初步处理后再经“接触氧化池+MBR膜”处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二类污染物最高允许排放浓度第二时段一级标准后先排至周边排水渠,最终排入北溪。

生产废水循环利用不排放;生活污水经化粪池初步处理后再经“接触氧化池+MBR膜”处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二类污染物最高允许排放浓度第二时段一级标准后先排至周边排水渠,最终排入北溪。

一致

窑炉废气:采用1套双碱法除尘脱硫喷淋装置处理,经处理达标后通过32m排气筒高空排放。

窑炉废气:采用1套双碱法除尘脱硫喷淋装置处理,经处理达标后通过48m排气筒高空排放。

排气筒高度从32m增加至48m,适当增加排气筒高度更有利于环境

粉尘废气:加设棚盖,定期洒水降尘。

粉尘废气:加设棚盖,定期洒水降尘。

一致

选用先进低噪声设备,配备减震装置,合理布局、安排生产时间,定期对设备进行维护、保养

选用先进低噪声设备,配备减震装置,合理布局、安排生产时间,定期对设备进行维护、保养

一致

项目生产过程产生的废泥坯等边角料、不合格砖坯双碱法除尘脱硫喷淋装置处理沉渣等一般固废收集后回用于生产线制砖,不外排;生活垃圾由环卫部门清运处理。

项目生产过程产生的废泥坯等边角料、不合格砖坯等一般固废收集后回用于生产线制砖,双碱法除尘脱硫喷淋装置处理沉渣交由有处理能力的单位处理,不外排;生活垃圾由环卫部门清运处理

双碱法除尘脱硫喷淋装置处理的沉渣交由有处理能力的单位回收处理,从环境保护角度而言,不会对环境造成污染,对环境影响更小。

项目生活污水经化粪池初步处理后再经污水处理系统(接触氧化池+MBR)处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准

项目生活污水经化粪池初步处理后再经污水处理系统(接触氧化池+MBR)处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准

一致

项目窑炉废气经双碱法除尘脱硫喷淋装置处理达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单表2中新建企业大气污染物排放限值的最高允许排放浓度的要求及修改单后通过48m排气筒高空排放。堆场、原料装卸以及原料在破碎、搅拌、筛分等生产作业时产生的粉尘通过在车间加设棚盖,并定期洒水降尘等措施,呈无组织排放,执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单表3规定的边界大气污染物浓度限值。

项目窑炉废气经双碱法除尘脱硫喷淋装置处理达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单表2中新建企业大气污染物排放限值的最高允许排放浓度的要求及修改单后通过48m排气筒高空排放。堆场、原料装卸以及原料在破碎、搅拌、筛分等生产作业时产生的粉尘通过在车间加设棚盖,并定期洒水降尘等措施,呈无组织排放,执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单表3规定的边界大气污染物浓度限值。

一致

厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)的2类区标准限值。

厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)的2类区标准限值。

一致

三、环境保护设施落实情况

项目已落实环保设施。

(一)废水

项目无生产废水产生,废气处理设施用水循环使用,定期补充,不外排;生活污水经化粪池初步处理后再经污水处理系统(“接触氧化池+MBR膜”)处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后先排至项目周边排水渠,最终排入北溪。

(二)废气

项目窑炉废气经双碱法除尘脱硫喷淋装置处理达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单表2中新建企业大气污染物排放限值的最高允许排放浓度的要求及修改单后通过48m排气筒高空排放。堆场、原料装卸以及原料在破碎、搅拌、筛分等生产作业时产生的粉尘通过在车间加设棚盖,并定期洒水降尘等措施,呈无组织排放,执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单表3规定的边界大气污染物浓度限值。

(三)噪声

项目主要噪声源来自各生产设备等的噪声,噪声源强约为70-95dBA项目在对设备采用低噪声设备、并对设备底座安装防震垫等减振措施后,项目产生的噪声通过治理措施和距离自然衰减后,各厂界噪声值可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20082类标准。

(四)固体废物

项目产生的固体废物包括废泥坯等边角料、不合格砖坯、双碱法除尘脱硫喷淋装置处理沉渣等一般固废和工作人员产生的生活垃圾,具体如下:

废泥坯等边角料、不合格砖坯等一般固废收集后回用于生产线制砖,双碱法除尘脱硫喷淋装置处理沉渣交由潮州市湘桥区绿环利废墙材厂处理,不外排;生活垃圾由环卫部门清运处理。

四、环境保护设施处理效果

1、废水

项目无生产废水产生,废气处理设施用水循环使用,定期补充,不外排;生活污水经化粪池初步处理后再经污水处理系统(“接触氧化池+MBR膜”)处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准

2、废气

项目窑炉废气经双碱法除尘脱硫喷淋装置处理后能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单表2中新建企业大气污染物排放限值的最高允许排放浓度的要求及修改单后通过48m排气筒高空排放。堆场、原料装卸以及原料在破碎、搅拌、筛分等生产作业时产生的粉尘通过在车间加设棚盖,并定期洒水降尘等措施,呈无组织排放,能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)及其修改单3规定的边界大气污染物浓度限值。

3、厂界噪声

厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)的2区标准限值。

4、固体废物

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020要求

生活垃圾执行《广东省城乡生活垃圾管理条例》的要求。

5、总量控制

5、根据潮环建[2019]5,项目污染物总量控制指标:化学需氧量:0.045t/a、氨氮:0.007t/a(含潮州市创煌利废新型墙材有限公司废气资源再生利用项目的生活污水排放总量)二氧化硫:55.8t/a、氮氧化物:54.6t/a

(注:根据普通砖及空心砖改扩建项目环评报告表以及潮环建[2019]5,本改扩建项目建成后生产规模为年产2.4亿条标砖。由于市场供求关系,建设单位承诺拆除原轮窑等生产设备,只建设了3条隧道窑、3台桁吊抱砖机、2台搅拌机等主要设备,年产6000万条普通砖、6000万条空心砖。企业承诺在建设新改扩建项目前不再新增设备以及产能产量。由于产能折半,本改扩建项目的污染物总量控制指标按比例缩减一半,即化学需氧量:0.0225t/a、氨氮:0.0035t/a(含潮州市创煌利废新型墙材有限公司废气资源再生利用项目的生活污水排放总量)二氧化硫:27.9t/a、氮氧化物:27.3t/a。),根据深圳市清华环科检测技术有限公司出具的检测报告(报告编号:QHT-202210142601),本次监测结果总量为:CODcr排放总量为0.019t/aNH3-N排放总量为0.0023t/aSO2排放总量为9.74t/aNOx排放总量为15.744t/a,总量排放符合要求。

五、验收结论

根据现场检查及验收报告,潮州市创煌利废新型墙材有限公司普通砖及空心砖改扩建项目基本能够按照环评报告表要求和潮州市生态环境局对环评文件的审批意见执行“三同时”制度。环保档案及规章制度齐全,整体工程各项环保设施运行正常。项目废水、废气、噪声、固废均符合项目环评报告及其批复所提出的排放标准要求。目前,本项目已完成建设项目环境保护设施竣工验收,将正式投入使用。

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